隨著社會經濟的快速發展，石油化工行業也取得了極大的進步，其生產規模越來越大。由于石油化工行業在生產過程中，會產生爆炸性混合物或易燃物質，而電氣設備和線路在運行過程中出現火花或高溫等現象，則可能會導致爆炸或火災事故的發生，造成巨大的生命或財產損失。因此，有效地控制防爆電氣設備的安裝質量。
確保石油化工行業生產的安全是當前亟需探討的重要課題。石油化工防爆電氣設備安裝質量控制設備選型及采購防爆電氣設備主要可劃分為煤礦用及石油和化工用的兩類，而其結構類型主要由隔爆型防爆設備、充油型防保設備、正壓型防保設備及增安型防爆設備組成。結合石油化工防爆區域實際需求，將相應的論證設計妥善落實。
明確電氣安裝中設備規格與類型、線路材質等實際需求，促使防爆電氣型號與線路之間能夠實現正常匹配，從而保障安全運行。若防爆電氣類型的挑選不得當，電氣安裝施工就會受到一定阻礙，同時也會有一定概率發生安全事故。這也表明了必須積極專業人員，同時對防爆電氣選型工藝性設計予以足夠的重視，并在妥善落實電氣安裝設計工作的基礎上。
結合實際需求選擇對應的防爆電氣設備型號，從而最大限度規避因設備質量而引發的安全問題。而在防爆電氣設備材料采購中，具體需要對下述幾方面問題予以著重關注：
一，圍繞防爆區域具體要求、防爆級別，并以相關標準作為前提，合理明確設備與材料的性能，切忌出現一概而論的情況；
二，在防爆電氣設備的采購過程中。
EX防爆標志電氣設備類型、組別及防爆級別予以高度重視，所挑選的防保設備必須具備專業檢驗單位頒發的證號；其三，在安裝防爆電氣時，需要將電纜、導線及接口等檢查工作妥善落實，嚴格查驗是否擁有可靠的密封圈、壓緊螺母，以便為連接的可靠性提供保障，從而將電氣設備具體運行期間可能發生的導線松動或脫落等問題規避。
配管安裝2.1金屬配管對口焊接安裝配管時，金屬導管對口焊接是關鍵性問題。GB《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》中規定，切忌選用套管焊接來實施爆炸危險場所鍍鋅保護管連接工作，正確方法是螺紋連接之后，用電力復合脂涂覆。GB《建筑電氣工程施工質量驗收規范》中也明確提出了嚴禁金屬導管對口焊接的要求。
同時套管熔焊鏈接也禁止出現在鍍鋅與壁厚不超出2mm的鋼導管連接中。2.2采用水暖配件連接金屬導管在火災及爆炸危險場所中，通過觀察、檢查及監督配管安裝不難發現，工程現場配管間使用了不允許用于普通場所安裝中的水暖配件，而這類配件在火災及爆炸危險場所內更是明令禁止使用的。之所以如此，是無法保證水暖接頭應用后的密封性。
對此，正確的方法是采取專用管接頭或防暴穿線盒，同時將導電防銹脂涂抹至螺紋連接處。電纜接線電纜接線期間的問題基本為纏繞連接、電纜頭保護接地不接或亂接、電纜絕緣層破壞等情況。為了省事，施工人員在處理照明防暴接線盒時，待其內原有接線柱拆除后，會直接纏繞連接電纜接頭，與相關規定中提出的“導線與電纜連接需采取具備防松措施的螺栓固定?；蛉酆?、釬焊、壓接，不得繞接"的規定不符合。穿線口密封防爆密封膠圈不匹配電纜尺寸防爆密封圈有多層，具體操作期間，施工人員去除密封圈的層數過多，電纜與密封圈間隙過大，待電纜壓蓋壓緊后，膠圈未能將電纜擠緊，無法實現密封。同時，彈性密封圈進線口內徑與外金屬擋板直徑的差值需要保持在2mm以內。
厚度也不得超出2mm的差值。相關條例規定，“彈性密封圈內徑不得與電纜外徑超出1mm的差值(即兩者間外徑允許差值在±1mm內)"的要求，也就是說彈性密封圈必須一致于電纜外徑。
單個防爆密封圈穿多根電纜倘若防暴接線箱一個進線孔內有兩根電纜穿入，那么也無法密封。相關條例規定，彈性密封圈單孔密封電纜一根。
穿線孔穿過的防爆密封圈寬度不得小于10mm，具體應視電纜外徑的0.7倍來確定。同時，穿電纜的防爆密封圈切忌用于穿導線中。
電纜不匹配彈性密封圈尺寸由于密封膠圈內徑小，施工人員無法順利穿過電纜，此時通常都會切開彈性密封膠圈并穿入電m差值以內，同時要確保兩者相匹配。在壓緊彈性密封圈之后，需沿圓周均勻地將電纜擠緊。
未纜。如此一來，彈性密封圈也就不再具備密封性能，無法達成防爆密封的效果。
同時，需要準確安裝電纜與彈性密封圈，單個彈性密封圈應密封一根電纜。彈性密封圈內徑與電纜外徑之間需要控制在1m封堵接線箱、動力箱多余穿線口各個工程中，基本都會出現防爆接線箱、動力箱多余未用穿線口未封堵的現象。
尤其是裝置區框架上的防爆照明接線盒多余口。施工單位盡管對于統一檢查穿線口這一事項十分清楚，然而處于高處的防爆照明接線盒多余口，由于過高、視線不佳的緣故，沒有封堵的情況時常會被遺漏，裝置安裝后運行時就有風險存在。多余的防爆接線箱、動力箱穿線口在不使用時，需用彈性密封圈、金屬擋板將其封堵。
